矿浆加压式浮选机是一种高效矿物分选设备，主要用于从矿浆中分离有用矿物与脉石。其核心原理是通过加压空气与矿浆的充分混合，形成微细气泡并选择性吸附目标矿物颗粒，最终实现矿物的富集与回收。该设备在有色金属、黑色金属及非金属矿选矿领域具有广泛应用，尤其适用于处理细粒级、低品位或难选矿物。 结构与工作原理设备主要由加压系统、矿浆循环装置、浮选槽体、气泡发生器和控制系统组成。工作时，矿浆通过高压泵送入密闭的浮选槽内，同时压缩空气经专用喷嘴注入，在高压环境下空气溶解于矿浆。当矿浆进入低压区（如浮选槽上部）时，溶解的空气迅速析出，形成大量直径20-100微米的微泡。这些气泡与经药剂调浆的矿物颗粒碰撞吸附，疏水性矿物随气泡上浮形成泡沫层，亲水性脉石则留在矿浆中，实现分离。 技术特点1. 高效气泡生成：加压溶解-析出机制产生的气泡细小均匀，比传统机械搅拌式浮选机气泡尺寸减小50%以上，大幅提升细粒矿物回收率。 2. 节能降耗：通过优化压力控制（通常0.3-0.5MPa），能耗较同处理量设备降低15%-20%。 3. 适应性强：可处理粒度范围宽（-0.074mm占比60%-95%）、浓度30%-45%的矿浆，对复杂共生矿物分选效果显著。 4. 自动化控制：配备在线浓度、pH值及泡沫厚度传感器，实现药剂添加与气液比的实时调节。 应用优势- 回收率提升：对微细粒级（如-10μm）金、铜、钼矿的回收率可提高5-8个百分点。 - 药剂节省：气泡矿化效率高，捕收剂用量减少10%-15%。 - 环保性：封闭式设计减少药剂挥发，尾矿浆可直排或循环利用。 发展趋势未来将向超大型化（单槽容积≥50m³）、智能压力调控及多流程集成方向发展，结合AI算法优化气泡尺寸分布，进一步提升复杂矿石的分选效率。